Aukšto lygio metalinis ferro chromas

Mikrobangų šildymas buvo naudojamas kietos fazės dekarburbizavimui„Ferro Chrome“Milteliai . kalcio karbonato milteliai buvo naudojami kaip kietas dekarburizuojantis agentas, sumaišytas pagal santykį, pagrįstą angliavandenilio moliniu santykiu nuo aukšto anglies ferrochromo miltelių ir CO2, kurį sukėlė visiškas kalcio karbonato miltelių skilimas, kurio vidinis karboninė yra 1: 1: {{6}, kai buvo išaugintas aukšto karboninio ferrochromo milteliai, iki 1: 1 ir 1: {{6}. Mikrobangų laukas ir tam tikrą laiką laikomas tokioje temperatūroje, kad būtų galima išmatuoti dekarburburizavimą, po kurio buvo išmatuotas jo anglies kiekis ir akivaizdi kietos fazės dekarburizacijos reakcijos aktyvavimo energija buvo apskaičiuota ., padidinant vidinių kalcio karbonato kiekį, atitinkamai padidinant medžiagą, tačiau mišrių medžiagų dalis, esant sumaišytoms medžiagoms, kiekįsias įkaitinant mikreavišką kiekį; Medžiagoms, turinčioms tą patį dekarburizacijos molinį santykį, nes padidėja dekarburizacijos temperatūra ir prailginamas laikymo laikas, medžiagos dekarburizacijos greitis taip pat padidėja ., kai 60 minučių laikant 1200 laipsnių, dekarburinio poveikis buvo geriausia, o abu molių santykiai buvo geriausi, o dekarburacijos greitis - 65 {} 56%. 8 {2. 96%, atitinkamai . Mikrobangų laukas gali skatinti anglies aktyvacijos difuziją didelio anglies ferrochromo milteliuose ir CO2 ferrochromo miltelių kinetinio tyrimo adsorbcijos difuzija, naudojant krintinį tyrimą, kurį buvo atliekamas kietojo fazės decarburizavimas. Kalcio karbonato milteliai buvo naudojami kaip kietas dekarburizuojantis agentas tomis pačiomis sąlygomis, kaip minėta anksčiau.

1.„Ferro Chrome“:Esant 8 {. 0%kokso miltelių sunaudojimo sąlygoms, mišinio drėgmės kiekis yra 8 {{19} 0%, 3%Bentonito A pridėjimas, uždegimo temperatūra 1100 ± 50 laipsnių, uždegimo laikas 2 minutes, uždegimo neigiamas slėgis - 5000 PA, 5 000 aukštis, o ne. Mm, chromo rūdos sukepinimo išeiga yra 73,16%, panaudojimo koeficientas yra 1,17 t · m^({-2) · h^({-1), būgnų rodyklė yra 61,03%, o kieto degalų sąnaudos yra 115,80 kg · t^({{17}). Įprastas sukepinimo procesas turi tokių problemų kaip mažas sukepintos rūdos išeiga, prastas stiprumas, žemas sukepinimo panaudojimo koeficientas ir didelės kietos degalų sąnaudos.

Populiarus Žymos: Aukšto lygio metalo „Ferro Chrome“, Kinijos aukšto lygio metalo „Ferro Chrome“ gamintojai, tiekėjai, gamyklos