Kokio laipsnio elektrolitinių mangano dribsnių reikia 200 serijos nerūdijančio plieno gamybai

Daugumai įprastų 201 ir 202 nerūdijančio plieno gamybos,Mn99.7 elektrolitinio mangano metalo dribsniai paprastai yra praktiška pradinė klasė.Kai dėl lydalo chemijos reikia griežčiau kontroliuoti anglies, fosforo, sieros ar kitų liekamųjų elementų kiekį, Mn99.8 arba specialiai kontroliuojama mažai anglies dioksido išskirianti medžiaga gali būti tinkamesnė.

Teisingą pažymį lemia ne vien pavadinimas „200 serijų“.

Prieš rekomenduodami EMM klasę, pirmiausia patikriname plieno chemiją, su kuria dirbate. Svarbus tikslinis Mn lygis, bet taip pat tai, kiek mangano jau yra lydaloje ir kiek vietos liko C, S, P ir Si. Taip pat turime žinoti, kada dribsniai bus pridedami-pagrindinio legiravimo etapo metu arba vėliau, kad būtų galima pakoreguoti galutinę sudėtį. Daugeliu atvejų šios detalės pakanka, kad suprastumėte, ar Mn99.7 tinka, ar verta apsvarstyti griežtesnę Mn99.8 specifikaciją.

Tai svarbu, nes EMM retai pasirenkamas vien todėl, kad jame yra daugiau nei 99,7 % Mn. Jo tikroji vertė nerūdijančio plieno gamyboje yra galimybė pridėti manganovienu metu neįvedant didelio kiekio anglies, silicio ar geležies.

201, 202, J1, J4 ir susijusioms Cr-Mn nerūdijančio plieno klasėms tai ypač naudinga vėlesniuose kompozicijos reguliavimo etapuose.

200 serijos nerūdijančio plieno metalurgija dažnai apibūdinama kaip „nikelio pakeitimas manganu“, tačiau tikroji chemija yra labiau niuansuota.

Manganas nepakeičia nikelio vienu-prie-vienu. Cr-Mn nerūdijančio plieno sistemose Mn veikia kartu su azotu ir, priklausomai nuo rūšies, variu ir sumažintu nikelio kiekiu, kad padėtų išlaikyti austenitinę struktūrą.

Pavyzdžiui, 201 ir 202 nerūdijančio plieno sudėtyje yra daug daugiau mangano ir mažiau nikelio nei įprastame 304 nerūdijančiame pliene. Tai suteikia mums daugiau galimybių kontroliuoti lydinio kainą, išlaikant mechanines savybes, reikalingas daugeliui nerūdijančio plieno gaminių.

Manganas taip pat turi įtakos atsparumui tempimui,{0}}kietėjimo veikimui, reakcijai į deformaciją ir atsparumui dilimui. Štai kodėl negalime mangano kontrolės traktuoti kaip tiesiog „pridėti pakankamai Mn, kad būtų pasiekta specifikacija“.

Jei galutinis Mn lygis yra per mažas, šiluma gali nukristi už tikslinės chemijos ribų. Jei viršysime, taisymas taps sudėtingas ir brangus. Kuo švaresnis mangano šaltinis, tuo lengviau atlikti kontroliuojamą galutinį reguliavimą.

Kur EMM dribsniai telpa į tirpimo kelią

Jei ankstyvoje lydymosi stadijoje vis dar reikalingas didelis kiekis mangano, didelio{0}}grynumo EMM naudojimas visam pridėjimui gali būti ne pats ekonomiškiausias būdas.

FeMn arba SiMn dažnai gali tiekti pagrindinius mangano vienetus už mažesnę žaliavos{0}}kainą.

Vaidmuoelektrolitinio mangano metalo dribsniaitampa svarbesnis, kai lydalas jau artėja prie savo galutinės chemijos.

Bendrajai 201 ir 202 gamybai,Mn99.7 EMM dribsniaidažnai pakanka, kai likęs priemaišų kiekis nėra neįprastai mažas.

Jei dirbate su griežtesnėmis vidinėmis specifikacijomis, žemesnėmis -anglies rūšimis arba jautresniu tolesniu apdorojimu, Mn99.8 arba specialiai kontroliuojama mažo{2}}anglies kiekio specifikacija gali užtikrinti geresnę maržą.

Pastaba:Šios vertės yra pirkimo atskaitos taškai, o ne universalios kiekvienos 200 -serijos nerūdijančio plieno lydalo specifikacijos. Galutinės ribos turi atitikti jūsų plieno rūšį, žaliavų mišinį ir vidinį proceso standartą.

 Kada pakanka Mn99.7?

Mn99.7 paprastai yra prasminga, kai gaminate įprastą 201 arba 202 nerūdijantį plieną, medžiaga daugiausia naudojama galutiniam Mn koregavimui, o jūsų likusios C, S, P ir Si pašalpos vis dar yra patogios.

Jei partijos cheminė sudėtis yra stabili, o medžiaga nuolat atitinka sutartas priemaišų ribas, automatiškai perėjus nuo Mn99.7 į Mn99.8 žaliavos sąnaudos gali tik padidėti, neišsprendžiant tikrosios gamybos problemos.

Daugeliui įprastinių nerūdijančio plieno kaitinimo būdų,Mn99.7 EMM dribsniaisiūlo praktinę grynumo ir kainos pusiausvyrą.

 Kada Mn99.8 tampa naudingesnis?

Mn99.8 tampa aktualesnis, kai realus reikalavimas yra ne tik didesnis Mn procentas, bet ir griežtesnė viso priemaišų paketo kontrolė.

Griežtesnės specifikacijos gali prireikti, kai:

• galutinę anglį sunku sulaikyti;
• fosforas jau arti vidinės ribos;
• paketo-į-paketą taisymas per didelis;
• jūsų žaliavos{0}}specifikacijoje naudojamos siauresnės priemaišų ribos;
• AOD galutinio apipjaustymo metu reikalinga labiau nuspėjama Mn įvestis.

Todėl skirtumas tarp Mn99,7 ir Mn99,8 nėra tik papildomas 0,1 % Mn. Taip pat turime palyginti C, S, P, Fe, Si, Se ir tikrąjį partijos variantą.

 Kodėl anglis nusipelno ypatingo dėmesio

Nerūdijančio plieno gamyboje į anglį EMM nežiūrime atskirai. Svarbu, kiek papildomos anglies jis įneša į lydalą.

Nepalankiomis laiko{0}}temperatūros sąlygomis chromo-karbidai, pvz., Cr₂₃C₆gali iškristi grūdų ribose. Tai gali lokaliai sumažinti chromo kiekį ir padidinti jautrumą tarpkristalinei korozijai.

Tai nereiškia, kad EMM, kuriame yra 0,04 % anglies, automatiškai sukelia jautrumą. Svarbus gatavo plieno anglies lygis, AOD praktika, terminis apdorojimas ir vėlesnė terminė istorija.

Jei plienas jau yra arti anglies ribos, nėra jokios priežasties įvesti daugiau anglies galutinio mangano reguliavimo metu.

Kuo siauresnis galutinis chemijos langas, tuo naudingesnis tampa mažai{0}}anglies mangano šaltinis.

 Kodėl sierai ir fosforui reikia skirti atskirą dėmesį

S ir P dažnai sugrupuojami kaip priemaišos, tačiau jie skirtingai veikia plieną.

Sieros perteklius gali prisidėti prie sulfido intarpų, tokių kaip MnS. Tai svarbu, kai gaminate nerūdijančio plieno gaminius, kuriems reikalingas švarus poliruotas paviršius, kontroliuojamas intarpų kiekis arba geras atsparumas vietinei korozijai.

Siera taip pat glaudžiai susijusi su karšto{0}}darbo problemomis, kai ji nėra tinkamai kontroliuojama.

Fosforas yra labiau susijęs su segregacija ir kietumo bei lankstumo sumažėjimu, kai jo yra per daug.

Taigi partija, atitinkanti Mn Didesnę arba lygi 99,7 %, automatiškai nėra tinkama, jei S arba P nepatenka į jūsų žaliavos{1}}medžiagos specifikaciją. Rekomenduojame patikrinti visą chemiją, o ne priimti vien Mn procentą.

 Ką apie silicį ir geležį?

Pridedant mangano, labai maži Fe skirtumai gali būti nereikšmingi.

Tačiau galutinio AOD apipjaustymo metu EMM naudojimo priežastis paprastai yra kuo švaresnis mangano įvedimas.

Didesnis Si gali padidinti rafinavimo apkrovą ir paveikti tolesnį šlako reguliavimą. Fe perteklius daugiausia sumažina efektyvią Mn koncentraciją medžiagoje.

Todėl geresnis klausimas yra ne tai, ar yra Fe ar Si, bet ar tikroji partijos chemija atitinka mangano kiekį, kurį tikitės pridėti.

Mažas-vandenilio manganas kartais traktuojamas taip, tarsi jis būtų automatiškai geresnis kiekvienam nerūdijančio plieno naudojimui. Mes nerekomenduojame jo pasirinkti tokiu būdu.

Įprastiems 201 ir 202 dekoratyviniams vamzdžiams, virtuvės reikmenims, architektūriniams profiliams ir daugeliui bendrų šaltai valcuotų gaminių standartinis EMM jau gali būti tinkamas, kai vandenilio kontrolė lydymosi kelyje yra stabili.

Vandenilis išlydytame pliene gaunamas ne tik iš EMM.

• šlapias laužas;
• drėgni ferolydiniai;
• drėgmė srautuose;
• ugniai atspari būklė;
• šlapi kaušai;
• prastas žaliavų{0}}sandėlis.

Vien tik mangano šaltinio pakeitimas neišspręs vandenilio problemos, jei pagrindinis šaltinis yra kitoje proceso vietoje.

 Kada verta apsvarstyti žemą{0}}vandenilio rūšį?

Žema -vandenilio specifikacija tampa aktualesnė, kai žaliavos-medžiagos standartas jau apibrėžia H ribą, vidinių defektų kontrolė yra ypač griežta arba dabartiniai krosnies duomenys rodo vandenilio pokyčius, kuriuos reikia sumažinti.

Taip pat gali būti verta įvertinti didelės -deformacijos lakštus ar kitus gaminius, kai gamykloje jau veikia apibrėžtas mažo{1}}vandenilio proceso kelias.

Jei vandenilis yra pirkimo specifikacijos dalis, rekomenduojame apibrėžti:

• maksimalus H kiekis;
• bandymo metodas;
• aptikimo riba;
• partijos mėginių ėmimo pagrindas;
• reikalaujama bandymo ataskaita.

Vien produkto aprašymo, pvz., „mažo-vandenilio EMM“, nepakanka. Prieš tiekiant reikia susitarti dėl faktinio ppm reikalavimo ir analizės metodo.

Cheminė sudėtis yra tik viena EMM kokybės dalis.

Dvi partijos gali rodyti panašias Mn vertes COA ir vis tiek elgtis skirtingai įkrovimo metu, jei jų fizinė būklė labai skiriasi.

Plieno gamyboje ypatingą dėmesį skiriame:

• dribsnių storis;
• dalelių pasiskirstymas;
• baudos procentas;
• oksidacijos būklė;
• drėgmės.

Ar 1–2 mm yra tinkamas EMM dydis?

Dažniausiai nurodoma 1–2 mm vertė paprastai reiškia apytikslędribsnių storis, o ne bendras kiekvieno gabalo plotis ir ilgis.

EMM nuimamas nuo katodo plokštelių ir suskaidomas į netaisyklingus dribsnius. Jis nėra gaminamas kaip vienodos 1 × 2 mm granulės.

Praktiškas dribsnių storis padeda subalansuoti tvarkymą, padavimą, lydymosi greitį ir oksidacijos poveikį.

Per dideli gabaliukai gali užtrukti ilgiau, kol jie patenka į lydalą ir ištirpsta. Pernelyg plona medžiaga sukuria kitokias problemas.

Kodėl verta kontroliuoti mažesnes nei 0,5 mm baudas?

Jei jūsų maitinimo sistema yra jautri dulkėms ir labai mažoms dalelėms, pirkimo specifikacijoje galite nustatyti baudų ribą.

Pirkimo reikalavimo pavyzdys: mažesnės nei 0,5 mm baudos: mažesnė arba lygi 5 %

Tiksli riba turėtų atitikti jūsų įkrovimo sistemą.

Didelis baudų procentas gali padidėti:

• dulkių praradimas tvarkymo metu;
• ištraukimo nuostoliai aplink krosnį;
• oksidacija prieš visiškai panardinant;
• segregacija maišelio viduje;
• skirtumai tarp teorinio ir faktinio Mn pridėjimo.

Tai tampa ypač svarbu, kai EMM naudojamas tiksliai galutinai sureguliuoti.

Jei apskaičiuosime 7 kg Mn priedą, bet dalis įkrovos niekada nepatenka į lydalą, COA nurodytas vardinis grynumas negali paaiškinti viso cheminio rezultato. Svarbus ir fizinis pastovumas.

200 serijos nerūdijančio plieno gamybai nepatvirtintume partijos, remiantis tik teiginiu „Mn99.7“.

Naudingas pirkimo patikrinimas apima faktinę chemiją, fizinę būklę ir pristatymo būklę.

Patikrinkite partijos COA

COA turi atitikti faktinę tiekiamą partiją arba partiją.

Priklausomai nuo jūsų specifikacijos, tai gali būti:

• Mn;
• C;
• S;
• P;
• Fe;
• Si;
• Se;
• H, kur reikia.

Svarbus ir bandymo metodas. Metalo sudėtis gali būti patikrinta naudojant tokius metodus kaip XRF, ICP arba kita sutarta analizės procedūra. C ir S paprastai reikalinga speciali anglies -sieros analizė.

Jei nurodytas H, vandenilio bandymo metodas turi būti apibrėžtas atskirai.

Svarbiausias dalykas yra atsekamumas. Gautas sertifikatas, partijos numeris, maišelių etiketės ir medžiaga turi atitikti.

Jei tikrinate naują tiekėjo ataskaitą, mūsųEMM dribsnių COA skaitymo vadovaspaaiškina, kurias vertes verta palyginti prieš patvirtinant užsakymą.

Patikrinkite pakuotę prieš išsiunčiant vandenyną

Įprastiems masinio eksporto užsakymams dažniausiai naudojami 1 MT didmaišiai su vidiniu PE įdėklu.

Jei jūsų pirkimo specifikacija reikalauja tam tikro įdėklo storio, pvzPE įdėklas Didesnis arba lygus 0,10 mm, įtraukite reikalavimą į pirkimo užsakymą.

Nepalikite to kaip neaiškios frazės, pvz., „vandeniui atspari pakuotė“.

Prieš įkeldami paprastai patikriname:

• išorinio maišelio būklė;
• įdėklo vientisumas;
• partijų etiketės;
• maišelio svoris;
• drėgmės;
• konteinerio grindų būklė;
• stogo ir durų nesandarumas;
• akivaizdus vandens užterštumas.

Plieniniai būgnai ar kiti pakavimo formatai taip pat gali būti aptariami, kai jų reikia jūsų sandėliavimo ar tvarkymo sistemai, tačiau jie nėra būtini kiekvienam EMM užsakymui.

Taip pat galite peržiūrėti mūsųEMM dribsnių eksporto pakuotės reikalavimaipatvirtinant siuntimą dideliais atstumais{0}}vandenynu.

Įvertinkite mangano atgavimą pagal faktinius krosnies duomenis

Atkūrimo rodiklis, pvz., 92–95 %, gali būti pasiekiamas esant tam tikroms AOD apipjaustymo sąlygoms, tačiau mes to nelaikytume fiksuotu kiekvienos krosnies skaičiumi.

Faktiniai Mn atkūrimo pokyčiai su:

• deguonies aktyvumas;
• šlako būklė;
• temperatūra;
• papildymo laikas;
• įkrovimo būdas;
• dalelių būklė;
• maišymas;
• baudos procentais.

Per anksti pridėjus metalinio mangano stipriai oksiduojančiomis sąlygomis, gali padidėti mangano oksidacijos nuostoliai.

Mn atkūrimas=Faktinis lydalo padidėjimas Mn ÷ Teorinis Mn, įvestas EMM × 100 %

Rezultatas tampa daug naudingesnis, kai stebite kelis kaitinimus iš eilės, o ne žiūrite į vieną krosnį.

Tada galite pamatyti, ar EMM klasės, dribsnių būklės, įkrovimo taško ar partijos konsistencijos pokyčiai iš tikrųjų pagerina naudojamą mangano išeigą.

Kl.: Kiek kilogramų EMM dribsnių reikia vienai tonai 200 serijos nerūdijančio plieno?

A: Nėra fiksuotos kg{0}}už-tonos vertės.

Kiekis priklauso nuo esamo Mn lygio, tikslinio Mn lygio, plieno svorio, EMM grynumo ir faktinio Mn išgavimo.

Tarkime:

• Plieno svoris: 1000 kg
• Dabartinis Mn: 5,80 %
• Tikslinis Mn: 6,50 %
• Reikalingas padidinimas: 0,70 %
• EMM grynumas: 99,7 %
• Tikėtinas Mn atsigavimas: 94 %
• Lydymui reikia:

1 000 × 0,70 %=7.0 kg Mn

• Reikiamas EMM papildymas yra maždaug:

7,0 ÷ (0,997 × 0,94) ≈ 7,47 kg

Taigi, remiantis šiomis prielaidomis, galutiniam koregavimui reikėtų apie7,5 kg EMM vienai tonai plieno.

Jei jūsų pradiniame lydinyje yra daug mažiau mangano, bendras Mn poreikis gali būti daug didesnis. Tai nereiškia, kad visa tai turi būti iš EMM.

Kl .: Kodėl EMM nepakeitus pigesniu FeMn arba SiMn?

A: Daugeliu karščių FeMn arba SiMn turėtų būti naudojami dideliam kiekiui pridėti, nes jie suteikia mangano vienetų už mažesnę kainą.

Problema atsiranda, kai Mn vis dar yra žemiau tikslo, bet kitas elementas jau yra arti savo ribos.

Pavyzdžiui, jei Mn vis tiek turi padidėti 0,5%, o Si jau artėja prie maksimumo, pridėjus daugiau SiMn, vienas elementas pataisomas, o kitas tampa sunkiau valdomas.

Ta pati logika galioja, kai anglies dioksidas jau yra griežtai kontroliuojamas.

Masinis mangano priedas → FeMn / SiMn

Tikslus mangano apipjaustymas → EMM dribsniai

Tikslas nėra visur ferolydinius pakeisti EMM. Tai yra švaresnio Mn šaltinio naudojimas, kai tiksli sudėties kontrolė iš tikrųjų pateisina papildomas išlaidas.

Kl.: Ar dėl nedidelio juodos spalvos oksidacijos po siuntos vandenyne EMM tampa netinkama?

A: Ne automatiškai.

Mes nenustatytume kiekvieno pajuodusio paviršiaus kaip gryno MnO₂be testavimo. Metalinis manganas, veikiamas oro ir drėgmės, gali sudaryti skirtingus mangano oksidus, priklausomai nuo laikymo ir transportavimo sąlygų.

Nedidelis ir vienodas paviršiaus spalvos pakitimas nebūtinai reiškia, kad visa partija yra netinkama naudoti.

Pirmiausia patikrintume:

• ar maišeliai buvo šlapi;
• ar medžiaga nesulipo;
• ar oksidacija yra paviršutiniška ar stipri;
• ar padidėjo baudos procentas;
• ar tikroji Mn analizė vis dar atitinka specifikaciją.

Svarbu tai, kad oksiduotas manganas nėra lygiavertis tai pačiai metalinio Mn masei. Todėl stipri oksidacija gali sumažinti veiksmingą metalinio mangano patekimą ir paveikti regeneraciją.

Jei siuntoje pastebima stipri oksidacija, vandens patekimas arba didelis sulipimas, rekomenduojame paimti iš naujo mėginius ir išbandyti, o ne pasikliauti tik originaliu išankstiniu{0}}COA.

Kaip suderiname EMM klases su 200 serijos nerūdijančio plieno gamyba

201, 202, J1, J4 ir kitoms Cr-Mn nerūdijančio plieno rūšims nerekomenduojame rinktis EMM tiesiog klausiant Mn99,7 kainos.

Specifikacijos turi atitikti tai, kaip jūs iš tikrųjų naudojate medžiagą.

Kai siunčiate mums užklausą, tai padeda įtraukti:

• plieno rūšis;
• tikslinis Mn diapazonas;
• maksimalus C, S, P ir Si;
• dabartinė EMM specifikacija, jei yra;
• reikalingas dribsnių storis;
• baudų limitas;
• mėnesinis suvartojimas;
• EAF masinis papildymas arba AOD galutinis apdaila;
• paskirties uostas;
• patikrinimo reikalavimas.

Įprastoje gamyboje Mn99.7 jau gali užtikrinti tinkamą pusiausvyrą tarp cheminių medžiagų kontrolės ir žaliavų kainos.

Jei jūsų procesui reikalingas mažesnis C, siauresnės priemaišų ribos arba griežtesnė partijos konsistencija, galime įvertinti Mn99.8 arba kitą sutartą specifikaciją, o ne tiesiog pereiti prie didesnio grynumo skaičiaus.

Kad užsakymas būtų patvirtintas, mes galime suderinti turimą partijos chemiją, pakavimo ir pristatymo informaciją su sutartais tiekimo reikalavimais.

Atsiųsk mums savoplieno rūšis, tikslinis Mn diapazonas, priemaišų ribos, mėnesio kiekis ir paskirties uostas.

Galime palyginti jūsų reikalavimus su turimomis EMM specifikacijomis ir patvirtinti, ar Mn99.7, Mn99.8 ar griežčiau kontroliuojama klasė tinka jūsų gamybos būdui.

Prašykite plieno gamyklų specifikacijų lapo ir masinės kainos