Lydant ferosilicį įpylus nedidelį kiekį silicio karbido (SiC), galima sutaupyti šiek tiek elektros energijos. Čia minimas „silicio karbidas“ yra ne konkreti žaliava, o grafitinimo krosnies šilumos izoliacijos atliekos gaminant grafito elektrodus. Jame yra daug silicio karbido, todėl įprasta šias atliekas vadinti „silicio karbidu“.
Jo sudedamosios dalys yra šios:
SiC25 ~ 40 %; SiO220%; C25%; likusi dalis yra Al2O3 ir CaO ir tt Kodėl lydymo metu įpylus nedidelį kiekį „silicio karbido“, gali sumažėti energijos sąnaudos.
Lydant ferosilicis, silicio dioksido redukcija yra reakcija, kuri sugeria didelį šilumos energijos kiekį. Todėl reakcija turi būti vykdoma intensyviai labai aukštoje temperatūroje (maždaug nuo 1800 iki 1900 laipsnių), taigi sunaudojama daug elektros energijos. Kai dalis silicio karbido pridedama prie užpildo, jis krosnyje reaguoja su plieno atliekomis įkrovoje taip:
SiC＋Fe= FeSi＋C
Ši reakcija yra endoterminė reakcija, o sugeriama šiluma ir reakcijos temperatūra yra žemesnės nei reikia silicio dioksidui redukuoti. Todėl į krosnies įkrovą įdėjus dalį silicio karbido gali sumažėti energijos sąnaudos.
Lydant 45 ferosilicį, dėl didelio plieno laužo kiekio įkrovoje, silicio karbido sunaikinimo reakcija daugiausia vykdoma pagal SiC+Fe= FeSi+C. Todėl šiuo metu silicio karbido panaudojimo lygis yra didesnis.
Lydant 75 ferosilikį, įkrovoje yra mažiau plieno likučių ir daugiau silicio dioksido. Silicio karbido sunaikinimo reakcija daugiausia vyks taip:
2SiO2＋SiC= 3SiO＋CO↑
SiO＋SiC=2Si＋CO↑
Abi reakcijos vykdomos aukštesnėje nei 1800 laipsnių temperatūroje, o reakcijoje dalyvauja dujinis SiO. Kadangi dujinis SiO yra lakesnis, silicio karbidą sunaikinanti reakcija negali būti saugiai atlikta. Matyti, kad lydant 75 ferosilicio silicio karbido panaudojimo koeficientas yra mažas.
Praktika įrodė, kad lydant 45 ferosilicio didelės talpos panardinamoje lankinėje krosnyje, dalies silicio karbido įpylimas turi didesnį poveikį. Lydant 75 ferosilicį, įdedama šiek tiek silicio karbido, tačiau poveikis nėra reikšmingas.
Silicio karbidas turi aukštą lydymosi temperatūrą ir didelį elektros laidumą. Lydymo metu įpylus sustiprinto silicio, elektrodą nėra lengva stabilizuoti, o krosnies sąlygas sunku kontroliuoti. Be to, yra daug silicio karbido miltelių, kurie turi įtakos medžiagos paviršiaus oro pralaidumui ir kartais sukelia rimtą užsidegimą. Dėl šios priežasties nėra lengva lydymo metu įpilti per daug silicio karbido, todėl naudojamas silicio karbidas turi būti kruopščiai parinktas, kad būtų sumažintas miltelių kiekis.
Patirtis įrodė, kad lydant 45 ferosilicio, į kiekvieną medžiagos partiją galima įpilti nuo 50 iki 70 kilogramų silicio karbido (silicio dioksidas skaičiuojamas kaip 300 kilogramų); lydant 75 ferosilicio, tikslingiau į kiekvieną medžiagos partiją įpilti 20–30 kilogramų.
