Silicio-mangano lydinio cheminė sudėtis daugiausia yra silicis ir manganas. Silicio kiekis paprastai yra nuo 10% iki 35%, o mangano kiekis paprastai yra nuo 60% iki 85%.
Silicio ir mangano lydinio gamyboje naudojamos žaliavos: mangano rūda, daug mangano turintis šlakas, silicio dioksidas, koksas ir kt. Silicio ir mangano lydinys naudojamas plieno gamyboje, iš kurių pagrindinis naudojamas kaip plieno deoksidatorius. Silicio ir mangano lydinyje esantis silicis gali susijungti su deguonimi pliene ir sudaryti kietą deoksidaciją, neleidžiančią deguoniui pakenkti plienui ir pagerinti plieno kokybę.
Kitas svarbus silicio ir mangano lydinio panaudojimas yra kaip lydinio priedas, kuris gali pagerinti plieno savybes ir stiprumą bei prailginti plieno tarnavimo laiką. Be to, silicio-mangano lydinys taip pat gali būti naudojamas kaip krovimo medžiagos, pagalbinės liejimo priemonės ir kt.
Silicio-mangano lydinio granulių rišiklis yra balti kieti milteliai, kurie apdorojami iš organinių ir įvairių cheminių žaliavų cheminėmis reakcijomis ir fizikiniais metodais. Jis nėra korozinis ir jame nėra kenksmingų elementų, tokių kaip siera ir fosforas. Jis naudojamas mangano rūdos milteliams, mangano dulkėms ir kitiems milteliams formuoti. Iš 1 tonos galima pagaminti 40-50 t granulių. Produkto išeiga siekia 95%. Šlapias kamuolys yra daugiau nei 2 metrų aukščio ir negali nukristi. Jis yra birus ir gali būti kietinamas natūraliai arba džiovinamas be sukepinimo. Jis turi didelį stiprumą ir nesumažina klasės. Jis pakeičia dalį mangano rūdos blokų ir patenka į krosnį. Jam būdingos stabilios krosnies sąlygos, greitas padavimas, geras oro pralaidumas, šlakas nesisuka, neužsidega ir normalus dujų regeneravimas.
Lydymui naudojamas silicio-mangano lydinio granulių rišiklis pasižymi stabiliomis krosnies sąlygomis, geru įkrovos oro pralaidumu, geresne produkto kokybe, pašalina paslėptus pavojus aukštakrosnėse, taupo energiją ir sumažina emisijas bei švarią gamybą. Dabartinė šalis.
